■水溶性切削、研削油剤
“環境ニーズ対応型”製品シリーズ
「環境との調和」をテーマに、NTCオリジナルブランドから新たに厳選・開発された 製品群です。
超ロングライフ〜廃棄物カットに大きく貢献する「セルフクリーニング型」をはじめ、実用性能と環境法令適合を両立させた「塩素フリー」「PRTR法適合」シリーズ、次代を先取りした「エタノール・アミンフリー型」まで、幅広くご選択いただけるラインアップを揃えました。お客様の環境活動を力強く支援します。
研削 −
                 
品名
(JIS)
環境関連項目 その他 特徴・用途他 非鉄
防食性
推奨
希釈倍率
Cu A
1250N
(A-1-1)
塩素フリー型では最高レベルの潤滑性。合金鋼からアルミ系を含むM/C重切削にも適。混入油を抱込まずベト付かない。抜群の低泡性。高圧吐出機に。 切削 10〜30
研削 20〜30
1245N-R
(A-1-1)
「ロングライフ+ローコスト」を実現した高汎用型。抗菌性に加え、優れた混入油分離性、消泡性。サラッとしてベト付かない高ハンドリング性。幅広い加工分野に適合。 切削 10〜30
研削 20〜30
1240N-R
(A-1-1)
植物系高潤滑添加剤採用。鋳鉄〜鋼系から特にアルミ系材料のN/C・M/C加工全般。扱いやすくベト付かない高汎用・ロングライフ型エマルジョン。 切削 10〜30
研削 20〜30
クラウンカット E-18A
(A-1-1)
非鉄等、ワークを運ばない高汎用性。非塩素型ながら高い潤滑性。鋼材ほか、特にA系のN/C・M/C中・低速切削 切削 10〜20
研削 10〜20
クラウンカットE-18TRS
(A-1-1)
高潤滑合成ベース採用、難削・難加工に適合。ベト付かず低泡性。特に合金鋼、SuSからアルミ系を含むM/C、低速重切削加工。 切削 10〜20
研削 10〜20
クラウンカット E-14A
(A-1-1)
特に鋳鉄系材料に適合する普及タイプ。強靭な防錆力、ベト付かず低泡性。強いpH維持性能を発揮。使用液は長期に亘って安定したロングライフ。 切削 10〜20
研削 10〜20
クラウンカット E-14AW
(A-1-1)
ワークを選ばない汎用型。優れた抗菌性、低泡性。特に鋳鉄加工時の茶変色を抑え、使用液は美麗な乳白色を維持。N/C、M/C中〜高速切削、多品種少量加工。 切削 10〜20
研削 10〜20
パワーカット #1000
(A-1-1)
非塩素・硫黄型でありながら難削材、重切削等の難加工にも適合。M/C・ドリル・タップ・リーマ加工、高精度・仕上加工。 切削 10〜30
研削 20〜40
Inte]553
(A-2-1)
優れたアルミ防食性を併せ持つ「超汎用・透明型」。幅広い材料の切削加工、特に精密研削加工に適。抜群の清浄・低泡性。低倍率で補充管理できる経済性。 切削 20〜30
研削 20〜50
Inte]551
(A-2-1)
新合成クリアベース採用の「透明エマルジョン」。SUS系難削材からアルミ系まで、幅広い材種のM/C重切削加工に最適。低倍率補充で適正倍率を維持する経済性。 切削 20〜30
研削 20〜30
Inte]550M
(A-2-1)
エマルジョンの切れ味を併せ持つセルフクリーニングLLC。優れたアルミ防食性と消泡性。低倍率補充で適正倍率を維持する経済性。工場内の油種統合に最適。 切削 20〜30
研削 20〜30
KM-R
(A-2-1)
使用液は清浄・透明を維持。超ロングライフ、廃液量を大幅にカット。鋳鉄・鋼のN/C切削全般、泡立ちを嫌う精密・重研削加工に。 切削 10〜30
研削 30〜60
FV-R
(A-2-1)
主に作業性を重視しした普及型。ライン・集中タンクでの使用に。特にタンク内の汚れが酷く、液管理し難い鋳鉄系材料の加工に最適。 切削 10〜30
研削 30〜60
K-R
(A-2-1)
セルフクリーニング+高潤滑。難削材や重・難加工にも耐用。特に合金鋼のN/C・M/C加工全般、精密研削・重研削加工。 切削 10〜30
研削 30〜60
VR
(A-2-1)
永い使用実績を誇るセルフクリーニング型のベーシック品番。鋳鉄・鋼のN/C・M/C能率・一般切削、泡立ちを嫌う精密加工。 × 切削 10〜30
研削 30〜60
Z
(A-2-1)
加工性・作業性ともにバランスの良いメンテナンスフリー型。鋳鉄・鋼からA・Cu系を含む能率切削全般。精密、重研削加工。 切削 10〜20
研削 20〜30
Z7
(A-2-1)
鋳鉄〜鋼系材料向け普及型LLC。扱い易さを重視、サラッとしてベト付かない高ハンドリング性、低泡性。N/C〜専用機などの能率加工、ライン加工。精密研削加工。 切削 10〜20
研削 20〜40
Z3
(A-2-1)
優れた低泡性、新鋭高圧吐出機に適合。鋳鉄系、鋼系、合金鋼のM/C・N/C、ライン加工から精密研削加工にも最適。切削+研削の油種統一に。 切削 10〜30
研削 20〜50
Z5R
(A-2-1)
アルミ耐蝕性、硬水安定性を徹底強化したZシリーズ最新・高汎用スーパーLLC。鋳鉄〜鋼、アルミ系まで作業性の劣るエマルジョン型からの切替に最適 切削 10〜30
研削 20〜30
オプトクール 01
(A-2-1)
硝材・レンズ・水晶・セラミック・樹脂等、非金属材料の加工に。特に加工性、低泡性を求めるダイヤモンド砥石の精密加工に最適。 切削 −
研削 20〜50
ナノキュール TAP-1
(A-2-1)
優れた冷却性・切削性・減摩性及び耐腐敗性を発揮。防錆剤レベルの鉄・アルミ銅に対する防食性を有する。 切削 −
クラウンカット E-58XJ
(A-2-1)
主に作業性を重視した普及型LLC。特に鋳鉄〜一般鋼材のライン加工・集中タンクでの使用に。サラッとしてべとつかないハンドリング性、扱い易い低泡性。 切削 10〜20
研削 10〜20
880N-R
(A-3-1)
泡立ちとベト付きを抑制、ハンドリング性など作業性を重視。鋼系、特にSK・SKHなど硬質材の精密研削、泡立ちを嫌う加工に。 切削  -
研削 30〜70
885NX
(A-3-1)
新設計・超硬材料専用研削液。Coバインダの溶出を強力にガード。消泡性に優れ、セルフクリーニング作用で廃液量を削減する環境保全型油剤。 超硬材料◎ 切削  -
研削 30〜70
887N-RS2
(A-3-1)
新しい精密研磨専用研削液。消泡性に優れセルフクリーニング作用で液は常に清浄。廃液量を削減する環境保全型。刃研・金型など硬質材の精密研磨。 切削  -
研削 30〜50
クラウンカット E-52CB  & E-52CW
(A-3-1)
工具、治具、金型など超硬材の研削加工におけるCo溶出を抑制。低泡・ベトつき抑止、高い抗菌・防カビ性。硬質材料の加工全般。 切削 −
研削 20〜50
クラウンカットE-54G
(A-3-1)
鋳鉄〜一般鋼の能率研削から制度を要求する精密研削まで幅広くカバーする高汎用タイプ。特に消泡性と防錆力を重視した扱い易いロングライフクーラント。 切削 −
研削 30〜70
■不水溶性切削・塑性加工油剤
●クラウンカットシリーズ(不水溶性)
●クラウンプレスシリーズ
苛酷な条件の難加工・重加工・難削材加工などで威力を発揮するヘビー・デューティタイプを中心に、環境ニーズにも対応した「塩素フリー 型」、「低粘度・高引火点型」から、脱脂洗浄を不要化する「速乾性」タイプまで、ますます充実のラインアップでご用命をお待ちしています。

                                                                                                       
品名 環境関連項目 その他 特徴・用途他 タイプ 粘度
40C゚
非鉄
防食性
Cu A
クラウンカット
103T
高汎用型切削油(非硫黄・不活性型)。一般鋼から銅・アルミ系までワークを選ばない。N/C機や単能盤加工などの一般加工・能率加工。MQL装置、スポット給油にも適す。 切削
ストレート
10.0
cst
クラウンカット
162B
扱い易いハンドリング性に優れた切削油(活性型)。塩素高配合型に迫る高潤滑タイプ。一般鋼材、合金鋼の自動盤、M/C加工に。低粘度・高引火点、経済性+安全性も重視。 切削
ストレート
20.0
cst
クラウンカット
162J
環境適合性と実用性を両立。非塩素タイプ(活性型)では最高レベルの切削性を発揮。合金鋼・SuSなど難削材の自動盤、M/C加工に最適。人にやさしいノンミスト設計。 切削
ストレート
19.8
cst
× ×
クラウンカット
164M
人と環境にやさしい切削油。一般塩素含有型を凌ぐ加工性。ゴム・塗料など機械保全性に優れる。低粘度で持出が少ない。A/L、M/Cからブローチ盤等の一般切削、重切削加工に。 切削
ストレート
14.0
cst
クラウンカット
167GS
耐圧性・潤滑性に優れた汎用タイプ(不活性型)。高引火点、安全性も重視。一般鋼・合金鋼のM/C加工からブローチ、歯切りなどの重切削加工まで幅広く適応。 切削
ストレート
26.7
cst
クラウンカット
168A
人と環境に適合した新配合(不活性型)。低粘度で持ち出し消費が少ない。一般鋼からアルミ系非鉄材料の自動盤、M/C加工、小径ドリル・タップ加工に適す。 切削
ストレート
12.0
cst
クラウンカット
172B
低速・重切削加工に的を絞ったタイプ(活性型)。熱処理後のスラッジを抑制。特にボブ、ギアシェービング、ギアシェーバー等の精度を求める低速難加工に適す。 切削
ストレート
38.3
cst
× ×
クラウンプレス
478
扱い易い低粘度で油膜強度を確保した汎用普及型。実用性+経済性も配慮。炭素鋼板から非鉄材料の絞り・曲げ・打抜等、通常プレス作業全般に。防錆。脱脂性優。 プレス
ストレート
51.0
cst
クラウンプレス
480
人と環境煮やさしいプレス油。キズ、ワレ防止性に優れ、加工後や熔接時の塩素錆がない。脱脂性優。鋼、SuからA系の絞り・曲げ・打抜き、シェービング等の加工に。 プレス
ストレート
63.0
cst
クラウンプレス
484
固体潤滑剤を新配合した強化汎用型。扱い易い低粘度で強靭な焼き付き防止性を発揮。炭素鋼板から非鉄材料の絞り・曲げ・打抜など過酷な条件での作業。防錆・脱脂性も優。 プレス
ストレート
54.0
cst
クラウンプレス
774
非塩素最高レベルのヘビー・デューティ型。厚物加工やしごき、深絞り等の難加工に適。特に油膜強度を求める鋼系・SuSの過酷な作業に。加工後の塩素錆がなく脱脂性も優。 プレス
ストレート
185.0
cst